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La Selective Plating S.r.l. di Neri Gian Piero, è un’azienda che si occupa di trattamenti superficiali con la tecnica della galvanica chimica. L’azienda ha iniziato la sua attività nel Gennaio 1982.
Le applicazioni realizzate dall’azienda sono rappresentate da una vasta gamma di componenti per l’elettronica, elettromeccanica e telecomunicazioni civili e militari. La Selective Plating ha sede in Umbria, lungo il tracciato dell’antica via Flaminia nel comune di Costacciaro.
Alle dipendenze del sig. Neri, amministratore unico, lavora un’ esperta equipe di 11 dipendenti in uno stabilimento di 1.500 mq.
Le lavorazioni effettuate presso la Selective Plating sono fornite su materiale in bobine formato bandella, nastro pretranciato e pezzi sfusi. Gli impianti in linea realizzano argentature, dorature e stagnature a stagno puro, applicati su metallo base di rame e sue leghe, acciaio inox e ferro. Come protezione dalla corrosione possiamo applicare substrati di nichel e rame con spessore variabile a discrezione del cliente.
Sui terminali sfusi forniamo trattamenti di doratura, argentatura e stagnatura con substrati di nichel che garantiscono dalle ossidazioni e dal deterioramento del terminale.
Ogni trattamento è studiato e sviluppato per adempiere alle normative vigenti in materia di sostanze pericolose come REACh, RoHS, ecc…
Lo stabilimento della Selective Plating sorge all’interno di un parco regionale e, anche per questo, l’azienda ha da sempre rivolto un interesse particolare alla salvaguardia dell’ambiente.
E’ ormai attivo da alcuni anni un depuratore innovativo per tecnologia e capacità, unico in Italia per il settore galvanico.
Il cuore della depurazione fa capo a due reattori elettrolitici per l’abbattimento di metalli pesanti e tensioattivi presenti nelle acque reflue.
La portata di smaltimento del depuratore raggiunge i 10.000 litri/ora e le acque immesse nel pozzetto di uscita vengono controllate mensilmente.
Prima della spedizione del materiale vengono effettuati controlli in base alle normative vigenti.
Ogni lotto reso al cliente è accompagnato da un rapporto di controllo con le misurazioni degli spessori rilevate da strumenti a raggi X e da un bollettino di collaudo che riepiloga le prove effettuate sul materiale per aderenza del deposito, spessore del rivestimento, prove termiche e climatiche, prove di aderenza e di resistenza al calore di saldatura.
La sequenza lavorativa è costantemente monitorata mediante schede di controllo del processo e analisi chimiche svolte presso laboratori specializzati e all’interno della Selective Plating stessa.
Nel resto della presentazione viene mostrata l’organizzazione aziendale tramite l’organigramma e, di seguito, vengono presentate delle schede tecniche del funzionamento degli impianti.
Infine viene centrata l’attenzione sui controlli eseguiti sul materiale lavorato prima della spedizione.